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斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。在提升作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

(2)机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

斗式提升机的一些精密仪器不可污染。机械也怕污染，所以我们会定时的对机械进行清洗和维护，斗式提升机的组成也有很多精密的仪器，这些零部件如果污染严重就对提升机的运行造成影响，出现卡壳或者停运的情况。

所以斗式提升机生产厂家在这里提醒提升机的用户，以及使用一些大型机械的用户，对于机械一定要及时的进行定期清理，以保证提升机等机械的良好运转。

对于斗式提升机来说，轴承算得上是精密部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的永1久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。所以必须要有良好的轴承制造和设计能力，并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。

但是在斗式提升机使用过程中可能会因为一些原因使提升机不能发挥它的工作性能，这就要求消费者在使用过程中注意一下几个方面，以便提升机正常运行。

1、斗式提升机现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，***场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。

2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，斗式提升机安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250℃，减速机温升不超过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成斗式提升机堵料。

提升机向一边倾斜分为两种情况，一种是在安装的过程中发生了倾斜，另外一种是在使用过程中发生了倾斜，今天，我们郑州宏林机械岳工将把上面提到了两种情况中提升机发生倾斜的原因以及解决方法为大家做详细的讲解。

针对情况，造成的原因有两点，是安装的时候没有很好的校水平；第二点，由于中部箱体机壳部分所使用的钢板过薄造成的。对于情况，只需要厂家所派的安装技术员在安装底座、中部箱体机壳、头部的过程中进行校水平就可以了；第二种情况只有采取挽救措施了，需要用角铁对箱体进行加固或者用铁条 把箱体固定在两侧墙体等物体上，以达到加固的效果，郑州宏林机械所生产的提升机不会有第二种情况的发生，我们根据客户的提升量和提升高度的需求，经过双方共同深入探讨后后选用的钢板厚度，一般采用的是1.5mm、3mm厚的钢板来制作箱体。

在使用过程中发生箱体倾斜的问题，这就要观察皮带、链条、板链等牵引构件是否向一侧倾斜，料斗是否发生位移偏移，一经发现，要及时加以纠正，以避免倾斜度越来越大。